铸钢丸是用高质量废钢制成的。先熔化，再用高压水射流将钢水形成小球。将形成的粒料再次加热以纯化和均化，然后骤冷。淬火后的球团在炉中进行烘干，并重新加热和回火以达到合适的硬度。根据SAE规范通过用于抛丸设备的机械筛选将回火钢丸分为11个等级。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化。今天小编就和大家分享一下如何打磨铸钢丸。
铸钢丸的抗碎性和耐磨性提高了球的寿命，这与球的密度和硬度显著相关。只有将硬度和密度有效地结合起来，才能生产出高质量的铸钢球。接下来，我们来说说它的打磨。
这可以分为三步：
粗磨、中磨和精磨。在每一次搬运过程中，都要使用较细的磨料，适当降低抛光轮的转速，以获得比前一次抛光轮更细的抛光效果。铸钢丸的详细抛光步骤取决于零件的粗糙度，为了提高钢球的抛光质量，需要对加工留下的粗加工痕迹进行磨损。由于市场上铸钢丸和钢砂品种繁多，真假难辨。稍有不慎，采购的产品不合格，造成浪费。
为了达到这种磨削方法，需要磨掉粗磨留下的痕迹，从而逐步提高零件的外部清洁度。否则，我们不仅要付出人工和材料的成本，而且质量也无法保证。选择正确的铸钢丸另外，为了避免抛光痕迹的重复，提高钢球的抛光质量和效率，每次抛光过程中，沙轮的方向都需要与前轨的方向相交。磨料市场竞争激烈，只有不断提高铸钢丸，才能赢得大家的青睐。以上是分享的所有内容，如果你还有不明白的地方，可以继续关注我们。
小编：Miranda
